当前位置：首页 > 产品中心

常压烧结石膏喷雾造粒料

常压烧结石膏喷雾造粒料

常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法百度文库

2009年10月14日一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，采用固相常压烧结方法，以亚微米级碳化硅粉、石墨粉和碳化硼粉为主原料，包括以下步骤：1)采用分段球磨方式进行磨料，先在pH值 2008年11月10日摘要：采用水基料浆与流态化喷雾造粒相结合制备SiCAlN 复合粉体，分析复合粉体的粉体特性、成形性能及烧结特性，探讨SiCAlN 复相陶瓷的增强增韧机制。喷雾造粒制备 SiCAlN 复合粉体特性及烧结性能2021年1月14日常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔310g/cm3320 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级常压烧结碳化硅技术产业化青岛科技大学淄博研究院 QUST2018年6月30日常压液相烧结是以一定数量的多元低共熔氧化物为烧结助剂，在高温下烧结助剂形成共熔液相，促进烧结过程，降低了烧结温度，使烧结设备要求和烧结成本降低，并改善了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 X技术网

水基喷雾液相烧结 SiC 陶瓷造粒粉制备工艺 University of Jinan

2024年9月25日通过对AlN进行表面修饰保护,AlNY2O3液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类、含量对浆料的黏度、粗粉得率的影响。结果表明:碱性粘结剂可降低阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷雾压力等因素对粉体性能的影响并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球形实心颗粒粉料粉料的液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制百度学术结果表明：喷雾造粒后，复合粉体的流动特性显著提高，粒度级配合理；随着压强增加，坯体密度在40~80、80~160和160~220 MPa范围内呈现阶梯式增长，160 MPa以上成形后素坯均匀致喷雾造粒制备SiCAlN复合粉体特性及烧结性能郭兴忠,杨辉对SiC液相烧结陶瓷预混粉料的水基喷雾造粒工艺进行研究通过对AlN进行表面修饰保护,AlNY2O3液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类,含量对浆料的黏度,粗粉水基喷雾液相烧结SiC陶瓷造粒粉制备工艺百度学术

喷雾造粒对固相烧结SiC陶瓷的影响百度文库

经喷雾造粒后成型的碳化硅陶瓷密封环烧结性能明显都有所提高,吸水率、气孔率、失重率及收缩率都有不同程度的降低,而密度、硬度及断裂韧性等性能则有所增加。图5是固相烧结碳化硅密封 2022年4月1日喷雾造粒最大的优点是：生产中通过喷雾造粒可以避免浆料中的各组份再团聚或沉降，从而使料浆保持均匀；同时料浆均匀雾化，可以得到粒度分布均匀且流动性好的球状颗粒。陶瓷粉体的喷雾造粒过程是怎样的？2009年10月14日一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法，采用固相常压烧结方法，以亚微米级碳化硅粉、石墨粉和碳化硼粉为主原料，包括以下步骤：1)采用分段球磨方式进行磨料，先在pH值常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法百度文库2008年11月10日摘要：采用水基料浆与流态化喷雾造粒相结合制备SiCAlN 复合粉体，分析复合粉体的粉体特性、成形性能及烧结特性，探讨SiCAlN 复相陶瓷的增强增韧机制。喷雾造粒制备 SiCAlN 复合粉体特性及烧结性能

常压烧结碳化硅技术产业化青岛科技大学淄博研究院 QUST

2021年1月14日常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔310g/cm3320 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级 2018年6月30日常压液相烧结是以一定数量的多元低共熔氧化物为烧结助剂，在高温下烧结助剂形成共熔液相，促进烧结过程，降低了烧结温度，使烧结设备要求和烧结成本降低，并改善了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 X技术网2024年9月25日通过对AlN进行表面修饰保护,AlNY2O3液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类、含量对浆料的黏度、粗粉得率的影响。结果表明:碱性粘结剂可降低水基喷雾液相烧结 SiC 陶瓷造粒粉制备工艺 University of Jinan阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷雾压力等因素对粉体性能的影响并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球形实心颗粒粉料粉料的液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制百度学术

喷雾造粒制备SiCAlN复合粉体特性及烧结性能郭兴忠,杨辉

结果表明：喷雾造粒后，复合粉体的流动特性显著提高，粒度级配合理；随着压强增加，坯体密度在40~80、80~160和160~220 MPa范围内呈现阶梯式增长，160 MPa以上成形后素坯均匀致对SiC液相烧结陶瓷预混粉料的水基喷雾造粒工艺进行研究通过对AlN进行表面修饰保护,AlNY2O3液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类,含量对浆料的黏度,粗粉水基喷雾液相烧结SiC陶瓷造粒粉制备工艺百度学术经喷雾造粒后成型的碳化硅陶瓷密封环烧结性能明显都有所提高,吸水率、气孔率、失重率及收缩率都有不同程度的降低,而密度、硬度及断裂韧性等性能则有所增加。图5是固相烧结碳化硅密封喷雾造粒对固相烧结SiC陶瓷的影响百度文库2022年4月1日喷雾造粒最大的优点是：生产中通过喷雾造粒可以避免浆料中的各组份再团聚或沉降，从而使料浆保持均匀；同时料浆均匀雾化，可以得到粒度分布均匀且流动性好的球状颗粒。陶瓷粉体的喷雾造粒过程是怎样的？

喷雾造粒工艺流程百度文库

喷雾造粒工艺流程（2）喷雾：将预处理后的原料送入喷雾器中，通过高压气体或机械力将其破碎成微小的液滴。（3）干燥：将喷雾后的液滴送入干燥室中，通过热风或其他方式使其迅速蒸发，形成微小的固体颗粒。2020年4月7日 5 通常是粒状物料造粒可以使任何散装固体材料受益，这些散装固体材料由于其颗粒特性而带来处理，应用或性能方面的挑战。经常造粒的固体物料包括：碎石膏（天然或合成；上图）、石灰石碎、氮，磷，钾（NPK）肥团聚原理：制粒过程知乎2007年2月21日本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法，它的加工步骤为：第一步、在配制成的料浆中，即粉浆固含量为65％左右，按照5～15％质量份和3～12％质量份分别加入成型助剂聚乙烯醇和聚乙二醇，并充分搅拌均匀；第二步、用二流体式喷雾造粒塔常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法百度文库摘要：本发明公开了一种反应烧结碳化硅的制备方法,包括以下步骤:制备硅粒;将所得硅粒,碳粉,加入有机粘结剂中混合搅拌均匀,得混合料;将混合料放于碳化硅素坯的上方,在高温下反应得所述反应烧结碳化硅本发明所述一种反应烧结碳化硅的制备方法,采用硅粒代替硅粉,与传统的制备工艺相比一种提高反应烧结碳化硅性能的造粒粉及其制备方法百度学术

常压烧结良好的机械强度氮化硅陶瓷销的特性及工艺流程知乎

2022年4月15日氮化硅陶瓷制作工艺流程制备工艺流程：干压造粒是指将粉料通过模具成型，然后破碎、球化的过程干压造粒的具体步骤为：预压输送→滚压成型→破碎造粒干压造粒具有造粒效率高、生产成本低等优点特别地，与一些造粒方法，如喷雾造粒相比，干压造粒所需粘结剂含量非常低，这样可以减少 2020年5月6日如果不能很好的控制造粒时的温度，酒精蒸汽就可能引起爆炸，所以在操作时需要格外小心。喷雾造粒中的粘结剂和增塑剂的选择也十分重要。其中粘结剂是喷雾造粒中最重要的成分，因为粘结剂能够决定造粒粉体的流动性，体积密度以及成型和烧结性能。谁在影响喷雾造粒？要闻资讯中国粉体网以纳米氧化铟锡(ITO)粉末为原料,采用离心喷雾造粒技术制备高性能ITO造粒粉体,通过SEM,激光粒度仪及松装密度仪等手段研究浆料固相含量,粘结剂含量及雾化器转速对干燥粉体形貌,粒径分布,流动性和松装密度的影响结果表明:当浆料固相含量为50%,粘结剂为1%纳米ITO粉末的离心喷雾造粒工艺百度学术本文在回顾了碳化硅及其复合陶瓷、喷雾造粒技术研究现状基础之上,优化设计SiCAlN复相陶瓷组成,研究了表面改性AlN粉体的抗水解能力,并在水分散体系下引入适当添加剂制备出低粘度SiCAlN复合料浆;采用离心喷雾造粒技术,优化了喷雾工艺参数,制备出流动SiCAlN水基料浆喷雾干燥及复相陶瓷的制备

一种用于制备高密度ITO靶材的离心喷雾造粒工艺专利检索以

2021年3月5日 [0003] 经成形工艺处理后的ITO素坯只是半成品，素坯需要进行进一步的烧结处理，以得到ITO靶材。 ITO素坯的烧结方法主要包括热等静压法、热压法和常压烧结法。常压烧结法又称气氛烧结法，是指以预压方式制造高密度的靶坯，在一定的气氛和温度下烧结的方法。2010年8月14日在喷雾造粒系统中传质与传热交换过程中气液两相的流向分为四种类型：（1）并流式向上喷雾造粒，（2）并流式向下喷雾造粒，（3）逆流式喷雾造粒，（4）混流式喷雾造粒。如图1所示。上述四种流向各有特点，其中逆流式和混流式热利用率较高。喷雾造粒系统的工艺原理及提高粉料质量和制备效率的探讨 2018年6月30日 3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。本发明上述的碳化硅微粉的D50为06μm。本发明上述的烧结助剂为氧化铝和氧化钇(AL2O3:Y2O3＝3:2)。本发明上述的粘结剂为聚乙烯醇(PVA)，PVA有很强的一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 X技术网氧化锆喷雾造粒料浆的制备刘春红第页南京廖华)制备喷雾造粒料浆将破碎后的混合粉末放入盛有一定量水的烧杯中(水的质量对氧化铁。氧化锆粉末的制备常压下纯的氧化锆有三种晶型,低温除以上的ZrO和电弧炉法、喷雾。常压烧结碳化硅喷雾造粒料

陶瓷粉料之：喷雾造粒颗粒进行温度

2024年5月6日喷雾造粒法是将陶瓷粉料与适量的塑化剂混合后，配置成固相含量一定的浆料，然后通过喷雾器将浆料喷入造粒塔进行雾化。在这个过程中，雾化的浆料形成非常细小的雾滴状，因此其比表面积很大，使得雾滴中的水分迅速蒸发，干燥过程快速结束，最终得到流动性较好的球状喷雾造粒粉末ZrO2(Y2O3)烧结行为的研究来源期刊：兵器材料科学与工程2004年第1期论文作者：蔡舒李金有陈玉如葛志平关键词：氧化锆造粒粉末; 烧结行为; 升温速度; 团聚体; 摘要：研究了喷雾造粒粉末ZrO2(Y2O3)的烧结行为在坯体烧结过程中形成的新团聚体主要由500℃之前的升温速度所决定,当喷雾造粒粉末ZrO2 (Y2O3)烧结行为的研究有色金属在线2023年4月26日本发明涉及反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料，具体涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法。背景技术： 1、反应烧结sic陶瓷具有优良的物理化学性能，在石油化工、航空航天、机械制造、微电子、汽车、钢铁、核工业等领域都得到广泛应用。一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法与流程 X技术网将粉浆或溶液喷入造粒塔，在喷雾热风的作用下，粉浆或溶液干燥、团聚，从而得到球状团粒的造粒方法。该方法广泛用于生产各种粒径大小的催化剂或者其他对粒径有所要求的颗粒。可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。喷雾造粒百度百科

水基喷雾液相烧结 SiC 陶瓷造粒粉制备工艺 University of Jinan

2024年9月25日摘要：对SiC液相烧结陶瓷预混粉料的水基喷雾造粒工艺进行研究。通过对AlN进行表面修饰保护,AlNY 2 O 3 液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类、含量对浆料的黏度、粗粉得率的影响。结果表明:碱性粘结剂可降低浆料黏度,中性粘结剂使浆料黏度增高,但粗粉得率均随粘结剂采用水基料浆与流态化喷雾造粒相结合制备SiCAlN复合粉体,分析复合粉体的粉体特性、成形性能及烧结特性,探讨SiCAlN复相陶瓷的增强增韧机制。结果表明：喷雾造粒后,复合粉体的流动特性显著提高,粒度级配合理,随着压强增加,坯体密度在40~80、80~160和160 喷雾造粒制备SiCAlN复合粉体特性及烧结性能郭兴忠,杨辉 2013年11月26日本发明公开了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。本发明通过以下方案予以实现：称取40～60wt％碳化硅微粉，7～13wt％烧结 CNA 一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法 Google 3)喷雾造粒：将步骤2)所得的料浆直接喷入喷雾造粒机中，通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料。本发明碳化硅微粉的D50为06μm，烧结助剂为氧化铝和氧化钇(AL2O3:Y2O3＝3:2)，粘结剂为聚乙烯醇(PVA)，PVA有很强的极性，实验所用PVA醇解度88％，平均分子量1700左右，分散剂为四甲基氢氧化铵(TMAH)和聚一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 X技术网

一种常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印线材及其制备方法和应用

2023年12月13日本发明涉及一种常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印线材及其制备方法和应用。所述常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印用陶瓷线材的制备方法，包括：(1)将碳化硅陶瓷粉体、含硼烧结助剂、碳烧结助剂、分散剂和溶剂混合，得到混合浆料；(2)将所得混合浆料经过烘干或喷雾干燥，得到混合粉体；(3)将所得 2018年10月1日流化床喷雾造粒的研究进展 Research progress of fluidizedbed spray granulation; [工作原理] YPG系列喷雾干燥机是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行快速热交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。喷雾造粒,spray granulation,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典2018年1月11日采用无水乙醇基浆料结合喷雾造粒工艺制备YAG透明陶瓷粉体, 通过扫描电子显微镜、压汞仪、能谱仪及紫外可见红外透过光谱系统研究了不同PVB粘结剂添加量下YAG造粒颗粒的形貌、尺寸、成型性能及其破碎行为, 对成型素坯的孔分布及烧制透明陶瓷的显微结构及光学性能进行了详细表征。在优化PVB 单分散球形YAG透明陶瓷粉体的喷雾造粒制备及其性能表征2017年5月6日 1．烧结、固相烧结和液相烧结、热压烧结、等静压烧结、SPS烧结、微波烧结 1、简述固相烧结和液相烧结的机理。2、烧结过程中出现晶粒异常长大现象可能与哪些因素有关？其对烧结是否有利？为什么？应采取什么措施减少晶粒异常长大？3第五章陶瓷烧结中国科学技术大学

一种常压烧结制备致密 (HfZrTaNbTi)C高熵陶瓷烧结体的方法

2020年7月14日本发明涉及一种包含五种过渡金属元素的(hfazrbtacnbdtie)c(a+b+c+d+e＝1)高熵陶瓷及其制备方法，具体涉及一种常压烧结制备致密(hfzrtanbti)c高熵陶瓷烧结体的方法，属于超高温陶瓷领域。背景技术适用于极端环境的过渡金属碳化物超高温陶瓷材料，熔点均＞3000℃。为进一步提高材料综合性能，科研人员在 2003年7月21日喷雾造粒粉末ZrO2Y2O3烧结行为的研究其诸多优点 , 已被广泛用于制备先进陶瓷粉料 , 如 SiC[ 1 , 2 ] 、 PSZ 、 TZP 、 2 O3 [ 3 ] 等。喷雾造粒 Mg Y Al所得粉料是一种人工团聚体[ 4 ] , 造粒团聚体特性如破碎强度、粒度分布、流动性、首页文档喷雾造粒粉末ZrO2Y2O3烧结行为的研究百度文库2012年11月6日反应结合碳化硅制品（干压成型）微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉反应烧结碳化硅喷雾造粒粉高密度高纯度碳化硅微粉反应烧结碳化硅制品（注浆成型）专用微粉氮化硅结合碳化硅制品专用微粉真空无压烧结炉供应整体防护胸板重结晶碳化硅制品反应烧结反应烧结碳化硅喷雾造粒粉景德镇陶瓷网 jdztci2018年7月26日回答这个问题之前需要知道以下这几点什么是喷雾造粒？喷雾造粒就是通过采用高速搅拌磨将料浆混匀，然后用高压喷雾器将料浆喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被热气流干燥成颗粒状粉体，通过控制料浆中颗粒表面的酒精的挥发速率等，可以制备出具备优异流动性的粉料，这可改善粉料的充氮化硅陶瓷为什么要选择喷雾造粒？知乎